নীডার মিক্সার

সিগমা মিক্সারগুলি এমন উপকরণগুলির জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত যা প্রচলিত আন্দোলনকারীদের জন্য খুব বেশি সান্দ্র, আঠালো, ঘন বা ভারী হয়ে যায়। সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে সিলিকন রাবার, রাবার এবং প্লাস্টিকের যৌগ, আঠালো, সিল্যান্ট, BMC/DMC, কার্বন এবং ইলেক্ট্রোড পেস্ট, গ্রাফাইট যৌগ, গাম বেস, চুইং গাম, ময়দা, মডেলিং কাদামাটি, পুটি, এবং অন্যান্য উচ্চ-সান্দ্রতা ফর্মুলেশন।
সঠিক সেটআপ এখনও মিশ্রণের সময় উপাদানটি কীভাবে আচরণ করে তার উপর নির্ভর করে। ফিলার লোডিং, তাপমাত্রা সংবেদনশীলতা, এয়ার এন্ট্রাপমেন্ট, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষমতা এবং নিষ্কাশনের অসুবিধার মতো বিষয়গুলি চূড়ান্ত মিক্সার কনফিগারেশনকে প্রভাবিত করতে পারে।

সঠিক ক্ষমতা প্রকৃত ব্যাচ এবং উৎপাদন লক্ষ্যের উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত, শুধুমাত্র জাহাজের পরিমাণ নয়।
আমরা সাধারণত উপাদানের ঘনত্ব, ব্যাচের ওজন, প্রস্তাবিত ফিলিং লেভেল, প্রত্যাশিত মিশ্রণের সময়, প্রয়োজনীয় দৈনিক আউটপুট এবং মিক্সারটি যেভাবে উৎপাদন প্রক্রিয়ার বাকি অংশে ফিট করে তা বিবেচনা করি। উদাহরণ স্বরূপ, একই উপাদান উৎপাদনকারী দুইজন গ্রাহকের বিভিন্ন মিশুক আকারের প্রয়োজন হতে পারে যদি তাদের ব্যাচ চক্র বা দৈনিক আউটপুট লক্ষ্য ভিন্ন হয়।
আপনি যদি শুধুমাত্র প্রয়োজনীয় আউটপুট জানেন এবং মিক্সার ভলিউম সম্পর্কে অনিশ্চিত হন, তাহলে HengMing একটি উপযুক্ত ক্ষমতার সুপারিশ করার জন্য আপনার উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা থেকে পিছিয়ে কাজ করতে পারে।

HengMing সিগমা মিক্সার 0.25L পরীক্ষাগার ইউনিট থেকে 10,000L শিল্প সিস্টেম পর্যন্ত উপলব্ধ।
ছোট 0.25L–10L পরিসরটি মূলত ফর্মুলেশন ডেভেলপমেন্ট, ম্যাটেরিয়াল ট্রায়াল, গবেষণা এবং প্রক্রিয়ার বৈধতার জন্য ব্যবহৃত হয়। 20L ঊর্ধ্বগামী থেকে বড় মেশিনগুলি পাইলট উত্পাদন এবং শিল্প উত্পাদনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, ড্রাইভ সিস্টেম, পাওয়ার, ডিসচার্জ পদ্ধতি এবং অন্যান্য কনফিগারেশন উপাদান এবং প্রয়োজনীয় আউটপুটের সাথে মিলে যায়।
খুব বড় ধারণক্ষমতার জন্য, মেশিনটি কেবলমাত্র একটি ছোট স্ট্যান্ডার্ড মডেলকে বড় করার পরিবর্তে নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া এবং উত্পাদন শর্ত অনুসারে ইঞ্জিনিয়ার করা হয়।

একটি ভ্যাকুয়াম নীডার, যাকে সাধারণত ভ্যাকুয়াম সিগমা মিক্সার বা ভ্যাকুয়াম মিক্সার হিসাবেও উল্লেখ করা হয়, যখন আটকে থাকা বাতাস, বুদবুদ, আর্দ্রতা বা উদ্বায়ী উপাদানগুলি পণ্যের গুণমান বা ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়াকরণকে প্রভাবিত করতে পারে তখন এটি কার্যকর।
এটি সাধারণত সিল্যান্ট, আঠালো, সিলিকন যৌগ, পেস্ট এবং অন্যান্য ফর্মুলেশনের মতো পণ্যগুলির জন্য বিবেচনা করা হয় যেখানে ডিয়ারেশন গুরুত্বপূর্ণ। যাইহোক, একা উচ্চ সান্দ্রতা স্বয়ংক্রিয়ভাবে বোঝায় না যে ভ্যাকুয়াম প্রয়োজনীয়।
একটি ভ্যাকুয়াম সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত করা উচিত কিনা তা নির্ভর করে ফর্মুলেশন, প্রয়োজনীয় চূড়ান্ত পণ্যের অবস্থা এবং আপনি বর্তমানে যে প্রক্রিয়াটি ব্যবহার করছেন তার উপর।

হ্যাঁ। প্রক্রিয়াটির উপর নির্ভর করে, একটি সিগমা মিক্সারকে একটি উত্তপ্ত নীডার, একটি শীতল নীডার বা একটি সিস্টেম হিসাবে কনফিগার করা যেতে পারে যা গরম এবং শীতল উভয়ই করতে সক্ষম।
কোনো উপাদানকে নরম করতে, সান্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করতে, বিচ্ছুরণকে সমর্থন করতে, প্রতিক্রিয়া বা প্রক্রিয়াজাতকরণের তাপমাত্রা বজায় রাখতে বা নিবিড় গিঁট দেওয়ার সময় উত্পন্ন তাপ অপসারণের জন্য তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন হতে পারে। উপযুক্ত গরম বা শীতল করার পদ্ধতিটি লক্ষ্য তাপমাত্রা, উপাদান বৈশিষ্ট্য, ব্যাচের আকার এবং আপনার প্ল্যান্টে উপলব্ধ ইউটিলিটিগুলির উপর নির্ভর করে।
গরম বা শীতলকরণ প্রকৃত তাপমাত্রা পরিসীমা এবং উপাদান আচরণ থেকে নির্দিষ্ট করা হয়, কেবল একটি বিকল্প হিসাবে যোগ করা হয় না।

একটি হাইড্রোলিক টিল্টিং ডিসচার্জ নীডার দিয়ে, মিক্সিং চেম্বারটিকে ঘোরানো বা কাত করে ব্যাচটি খালি করা হয়। এই অপেক্ষাকৃত সহজ স্রাব পদ্ধতিটি অনেক উপকরণের জন্য ভাল কাজ করে যা অতিরিক্ত প্রতিরোধ ছাড়াই চেম্বার ছেড়ে যেতে পারে।
একটি স্ক্রু এক্সট্রুশন নীডার একটি এক্সট্রুশন স্ক্রু ব্যবহার করে মিক্সার থেকে অত্যন্ত সান্দ্র বা আঠালো উপাদানকে আরও নিয়ন্ত্রিত উপায়ে ধাক্কা দিতে। এটি প্রায়শই পছন্দ করা হয় যখন ম্যানুয়াল স্রাব কঠিন হয় বা যখন উপাদানটিকে সরাসরি একটি ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়ায় খাওয়ানোর প্রয়োজন হয়।
ভাল বিকল্পটি উপাদানের সামঞ্জস্য, ব্যাচের আকার, প্রয়োজনীয় স্রাবের গতি, পরিষ্কারের প্রয়োজনীয়তা এবং মিশ্রণের পরে উপাদানটির কী হবে তার উপর নির্ভর করে।

হ্যাঁ। সিগমা মিশ্রণের জন্য একটি ফর্মুলেশন উপযুক্ত কিনা তা নিয়ে যখন অনিশ্চয়তা থাকে, বা যখন গ্রাহক এখনও প্রক্রিয়াটি বিকাশ করছেন, তখন একটি প্রাক-অর্ডার উপাদান ট্রায়ালের ব্যবস্থা করা যেতে পারে।
বিচারের সময়, ফোকাস শুধুমাত্র উপাদান মিশ্রিত করা যাবে কি না. আমরা এটিও পর্যবেক্ষণ করতে পারি যে গোড়ার সময় উপাদান কীভাবে পরিবর্তিত হয়, গরম করা বা ভ্যাকুয়াম প্রয়োজন হতে পারে, এটি কত সহজে ডিসচার্জ হয় এবং কোন সরঞ্জামের কনফিগারেশন স্কেল-উপরের জন্য আরও উপযুক্ত হতে পারে।
পরীক্ষার প্রক্রিয়াটি ফটো এবং ভিডিওগুলির সাথে নথিভুক্ত করা যেতে পারে যাতে গ্রাহক চূড়ান্ত সরঞ্জামের সিদ্ধান্ত নেওয়ার আগে দূর থেকে ফলাফল পর্যালোচনা করতে পারেন।

হ্যাঁ। একটি সিগমা মিক্সার শুধুমাত্র ক্ষমতা দ্বারা নির্বাচিত না হয়ে উপাদান এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ার চারপাশে কনফিগার করা উচিত।
অ্যাপ্লিকেশনের উপর নির্ভর করে, মেশিনটিকে ব্লেড ডিজাইন, ড্রাইভ সিস্টেম, মোটর পাওয়ার, গতি নিয়ন্ত্রণ, গরম বা কুলিং, ভ্যাকুয়াম, ডিসচার্জ পদ্ধতি, উপাদান-যোগাযোগ পৃষ্ঠ, নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, এবং ডাউনস্ট্রিম ইন্টিগ্রেশনের মতো ক্ষেত্রে অভিযোজিত করা যেতে পারে।
কাস্টমাইজেশন একটি প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা সমাধান করা উচিত, মেশিন আরো জটিল না. প্রতিটি বিকল্প একটি কারণে নির্বাচন করা হয় — কীভাবে আপনার উপাদান মিশ্রিত হয়, নিষ্কাশন হয় বা উৎপাদনে ফিট করে।

চূড়ান্ত অর্থপ্রদানের আগে, HengMing মেশিন পরীক্ষা করে এবং গ্রাহকের পর্যালোচনা করার জন্য একটি PDI প্যাকেজ প্রস্তুত করে।
প্রকল্পের উপর নির্ভর করে, PDI মেশিন কনফিগারেশন, কার্যকরী পরীক্ষা, অপারেটিং অবস্থা, ফটো, ভিডিও এবং অন্যান্য অর্ডার-নির্দিষ্ট পরিদর্শন আইটেম অন্তর্ভুক্ত করতে পারে। আপনি প্রমাণ পর্যালোচনা করুন এবং নিশ্চিত করুন যে মেশিনটি চূড়ান্ত ব্যালেন্সের ব্যবস্থা করার আগে সম্মত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
এটি গ্রাহককে শুধুমাত্র স্পেসিফিকেশন বা বিক্রয় প্রতিশ্রুতির উপর নির্ভর না করে মেশিন সমাপ্তি এবং চূড়ান্ত অর্থপ্রদানের মধ্যে একটি স্পষ্ট যাচাইকরণ পয়েন্ট দেয়।

বিদেশী প্রকল্পের জন্য, HengMing গন্তব্য বন্দরে মেশিনের আগমন থেকে শুরু করে 12 মাসের ওয়ারেন্টি প্রদান করে।
ওয়্যারেন্টি সময়কালে যদি একটি অ{0}}মানবীয়-কারণে যন্ত্রাংশের ব্যর্থতা ঘটে, তবে প্রয়োজনীয় প্রতিস্থাপন অংশ বিনামূল্যে প্রদান করা হয়, যখন আন্তর্জাতিক মালবাহী গ্রাহক বহন করে। দূরবর্তী প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং মেরামতের নির্দেশিকাও উপলব্ধ।
ওয়্যারেন্টি সময়ের পরে, HengMing একটি দীর্ঘ-মেয়াদী ভিত্তিতে প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং খুচরা যন্ত্রাংশ প্রদান করতে থাকে। রিমোট কমিশনিং উপলব্ধ, এবং প্রয়োজনে সাইটে - ইনস্টলেশন বা অপারেটর প্রশিক্ষণের ব্যবস্থাও করা যেতে পারে।